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生存之道陈刚常说：爱旭的目标就是活下去。这家被外界公认在技术上最为激进的光伏巨头，私底下的愿望却如此“朴素”。4月末，爱旭于珠海发布了基于铜涂布的0BB技术与轻质组件，再开先河。在成立之初，爱旭就以
图形化电池技术”、“无银金属化涂布技术”、“高可靠0BB串焊技术”、“高双面率技术”和“新跨越ABC品质技术”。这其中，有些是改进性技术，但更多的还是引入了如激光、新材料制备与应用等更具潜力的工艺平台

%，最终稳定在22.97%。为了解决制备方法的可扩展性问题，本研究采用了刮刀涂布法，结果显示基于Cl/MACl的PSM仍然实现了高效率(21.56 ± 0.442%)，证明了其适用于大规模生产。▲图
0.015 ppm扩展到0.1 ppm(见图3b)。此外，随着Cl浓度的增加，该信号从7.99 ppm移动到8.23 ppm(见图3c)。通过用MAI代替MACl进行实验，发现1H NMR光谱

阳离子，B是金属离子，X则是卤素离子。这种结构赋予了钙钛矿优异的光吸收能力和电荷传输特性。具体来说，钙钛矿太阳能电池由多个功能层叠加而成。最底层是导电基底，它负责收集并传输电流。紧接着是电子传输层，它的
通过旋涂含纳米颗粒的浆料后烧结得到。钙钛矿活性层沉积前驱体溶液涂布：将预先制备好的钙钛矿前驱体溶液通过旋涂、刮涂或喷墨打印等方法均匀涂布在介孔层上。退火处理：涂布后的湿膜需进行退火处理，以促进钙钛矿晶体

2013年，科学界关于钙钛矿研究的浪潮刚起，有一天，几位年轻科学家在一起聊天，说到钙钛矿的终局，其中一位半开玩笑半认真——那是一个理想世界，人们通过简单涂布钙钛矿材料就能轻松获取和转化太阳能量，世界
而出的藤蔓，其转化效率一路从10%攀升至接近20%。2016年，瑞士洛桑联邦理工学院用涂布工艺和简易真空工艺结合，制备出SD卡大小的钙钛矿太阳能电池，单元转换效率一下超过了20%。第二年，韩国科学家

;(B)甘氨酰胺盐酸盐对钙钛矿薄膜均匀性的提升。进一步，甘氨酰胺盐酸盐在前驱体溶液中的高溶解度可以诱导其自发聚集在钙钛矿薄膜的底部界面处，减少底部界面处的缺陷密度，大幅提升钙钛矿薄膜的载流子寿命，将可
量产技术制备的铅锡窄带隙单结钙钛矿电池的光电转换效率从18.9%提升至21.4%(如图2所示)，这是目前报道涂布技术制备的最高效率，为高效率全钙钛矿叠层组件的制备奠定了技术基础。图2. 甘氨酰胺盐酸盐

((BA0.5PEA0.5)2FA3Sn4I13)，加入离子液体(BAAc)和还原剂(NaBH4)。图1a，b展示了刮刀涂布钙钛矿层的结构和形态特征。XRD图显示了14°和28°附近平面的典型衍射峰
结晶，因此在制造大面积器件时，这些挑战会加剧。最近，科学家首次成功引入了FASnI3通过刮刀涂布技术实现无铅钙钛矿器件制备。正丁基乙酸铵(BAAc)被用作控制结晶动力学的添加剂，允许制造有效面积为一

制备工艺包括溶液涂布法和真空镀膜法。溶液涂布法成本低、设备兼容度高、原料利用率高，但大面积均匀性不易控制、对基底平整度要求高。真空镀膜法均匀性控制好、对基底平整度要求低，但原料利用率较低、成本高、生产
速度慢、设备兼容度低。溶液涂布法和真空镀膜法对比资料来源：《大面积钙钛矿薄膜涂布技术与钙钛矿太阳能模组研究》，公司公告，公司官网，中金公司研究部溶液涂布溶液涂布法原料利用率较高，设备成本相对较低，但均匀

钙钛矿层大面积、低成本、高效率制备是目前单结钙钛矿产业化核心难点，溶液涂布和真空镀膜是当前两种竞争技术路线。其中，溶液涂布法优势是:1)原料利用率高，成本较低，生产速率快;2)设备兼容度较高，钙钛矿
层配方变化对涂布设备无底层改动要求;目前产业化难点是:1)为实现大面积一致性需解决涂布物理一致性和结晶化学一致性;2)溶液涂布工艺的结晶时间窗口窄，对涂布设备提出更高要求。而真空镀膜法优势是大面积厚度

近日，协鑫科技旗下昆山协鑫光电材料有限公司(下称“协鑫光电”)宣布完成5亿元人民币B+轮融资，由淡马锡投资、红杉中国、IDG资本三家联合领投，川流投资等机构跟投，大股东协鑫科技持续加码，光源资本担任
不均匀性、电阻率升高等问题，转化效率会大幅下降，制造商必须针对材料配方、涂布、结晶、激光等多方面进行系统性的重新设计和调试，才能确保大面积制备下组件效率不受损耗。早在2019年，协鑫光电就率先完成45cm

，不存在B-O导致的光致衰减问题，可获得更高的投资回报，IRR可达9.6%。陈聪河北工业大学“元光学者”材料科学与工程学院副教授、博士发展新能源是解决能源危机的唯一手段，光伏发电是解决能源问题重要途径
/Si异质结叠层电池实验室效率世界记录已达31.3%。钙钛矿太阳能电池的主要工艺为涂布及PVD，生产流程比晶硅类大幅简化，预计2030年钙钛矿太阳能电池设备市场空间约805亿元。BIPV领域是钙

辅助涂布法示意图;(B-E)不同Cs含量钙钛矿薄膜和电池性能的表征。在串联型钙钛矿光伏组件中，每两个子电池的连接区存在复杂的互连结构，在该互连区内由于钙钛矿吸光层与背面金属电极间直接接触，存在
近日，南京大学现代工程与应用科学学院谭海仁教授课题组，运用涂布印刷、真空沉积等量产化技术，在国际上首次实现了全钙钛矿叠层光伏组件的制备，开辟了大面积钙钛矿叠层电池的量产化、商业化的全新路径。经国

思路，为推动钙钛矿光伏器件的商业化应用奠定了坚实基础。图1. (a)采用不同电子传输层的最优器件的J-V曲线, (b)器件性能参数统计分布, (c)器件的迟滞特性 (d)器件的稳态输出
各类大面积沉积技术的工作原理，包括喷涂、狭缝涂布、刮涂、喷墨印刷和蒸气/真空法(如图2所示)，揭示了前驱体溶液的物理性质(包括黏度、密度、表面能等)和基底的表面性能/温度是决定薄膜质量的关键。这些关于

有了很大的延展，它已经不特指钙钛复合氧化物，而用来泛指一系列具有ABX3化学式的化合物，在这里，A可以是甲氨基等有机分子基团，而B可以是铅原子(也可以是锡原子)，X则一般含有卤素原子。在太阳能电池
非常敏感，纯度必须达到99.9999%以上才能用于制造太阳能电池。由于钙钛矿材料可以溶解在普通溶剂之中，钙钛矿组件可以通过溶液涂布工艺生产，整个生产工艺流程温度不超过150度。而晶硅材料的铸锭和提拉

氨基酸之一的精氨酸和色素之一的香豆素进行合成，并溶解在三氯化铝(AlCl3)水溶液中形成的。对大部分可视光为无色透明形状，在吸收紫外线后，会以可视光形态发光。吸收波长为320nm以下的UV-B后，会转换成
波长在363nm附近的UV-A。并且还会将这一光线转换成波长为475nm的蓝色光。虽然转换效率未直接进行测定，但激励光谱与吸收光谱的峰值相一致，表明转换效率较高。将该材料涂布在非结晶Si型

可能更侧重于解决电导、低温方面的问题。进行碳包覆，适度纳米化(注意，是适度，绝对不是越细越好的简单逻辑)，在颗粒表面处理形成离子导体都是最为典型的策略。 B、三元材料本身电导已经比较好，但是其反应
问题，其表面对于电解液较为敏感，锂的嵌入反应带有强的方向性，因此进行石墨表面处理，提高其结构稳定性，促进锂离子在基上的扩散是主要需要努力的方向。 B、硬碳和软碳类材料近年来也有不少的发展：硬碳材料嵌

薄膜 (a). 刮刀涂布钙钛矿薄膜示意图和F4TCNQ掺杂剂的化学结构式; (b). 基底为150摄氏度，刮涂在ITO上的钙钛矿薄膜的侧面SEM图; (c-h).无掺杂钙钛矿薄膜的AFM图(c
(a). 空穴在ITO/MAPbI3界面转移示意图; (b). 空穴在ITO/F4TCNQ-MAPbI3界面转移示意图。【小结】该研究首先利用刮刀涂布法克服了大规模制备高质量钙钛矿薄膜难题，然后

近年来，随着中国国内家私市场的迅速发展，特别是定制家居的崛起，高品质家具封边带的生产兴旺繁荣。为满足市场要求，位于华东地区的某著名台资企业推出一款封边薄膜涂布收卷机。在该薄膜涂布收卷机设计和现场
方案协助客户解决问题。针对问题，三晶电气为客户量身定制了新系统总体方案。方案中采用8000B、8000H变频器分别作为牵引机、收卷机的主驱动，其中以牵引机为主速度，并通过增强型8000B