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，对企业销售能力的要求越高。不同于B2B模式的上游企业，组件环节需要面对更多大型招标项目及分散的中小型非商用客户，且客户需求的定制化程度高，更强调售后质保，具有很强的消费属性，渠道销售的重要性
环节竞争升级为一线龙头企业之间竞争。根据Pvinfolink，2020年底全球组件产能将达272GW，结合龙头组件企业扩产计划，预计2021年底隆基、天合、晶澳、晶科、日升、阿特斯、韩华7家

，可能会有一点点划痕。 B级电池片：可能会有一些漏浆、断栅、虚印、划痕一些缺点。 C级电池片：那它的缺陷就多了，这是一些回收的电池片，崩边不可避免，珊线有脱落，还有很严重的污垢，有大面积的虚印
的预期。所以它需要散热，铝边框的设计，可以提高散热性。晶硅电池片就是太阳能电池板，这个部分就是决定价格的主要因素，电池片是分等级的，分A、B、C三个等级。 A级电池片：表面上是没有任何瑕疵的

。MS100B串焊机沿袭上一代多主栅主打产品MS40系列串焊机的设计理念，在焊带牵引、电池串焊接等环节针对大尺寸电池进行优化提升，可以良好兼容156mm-210mm全系列电池尺寸，半片产能高达6400
展示全系列产品线，包括Solamet光伏导电浆料、背板材料Tedlar 透明薄膜，以及Fortasun光伏硅胶材料。今年杜邦展台一大亮点为基于杜邦 Tedlar 透明薄膜的背板，该款背板革新了对双面组件

艺窗口。 SOL9390A：SOL9390A系列N型电池正银浆料适合二次印刷和分步印刷，可为P+发射极电池提供更出色的接触性能。此外，该系列银浆还具有优异的印刷性/栅线均匀性，可通过极低的金属诱导
7系列银浆正是为此而开发的。最新银浆产品包括： SOL9671B：新一代PERC+SE电池用正银浆料。SOL9671B的优势包括：适用于超细线丝网印刷技术;可在超浅掺杂发射结(ULDE)搭配

进行公开招标。 2.项目概况与招标范围 2.1工程概况招标人拟在内蒙古自治区阿拉善盟阿拉善右旗巴丹吉林镇开发建设100MWp互联网+光伏治沙智慧电站+储能普通光伏电站项目。工程采用多主栅双面双玻
于第5月底投产运行。 2.1.5主要工程量光伏组件拟采用高效双面半片多主栅单晶PERC组件，组件规格440Wp。逆变器拟采用组串式逆变器，规格为175kW及以上。工程由30个光伏发电单元

太阳电池最显著的特点是PN结和金属接触都处于太阳电池的背部，前表面彻底避免了金属栅线电极的遮挡，结合前表面的金字塔绒面结构和减反层组成的陷光结构，能够最大限度地利用入射光，减少光学损失，具有更高的短路
电流。同时，背部采用优化的金属栅线电极，降低了串联电阻。通常前表面采用SiNx/SiOx双层薄膜，不仅具有减反效果，而且对绒面硅表面有很好的钝化效果。目前IBC电池是商品化晶体硅电池中工艺最复杂

前一张156.75单晶硅片售价要达到5.6元，而现在虽然隆基股份的单晶硅片价格还2.68元的位置，但其实二线厂商的实际成交价格普遍介于2.3~2.5元间，这意味着隆基股份的硅片价格近期还得再降，因为其
和硅片的技术变化：是电池越来越复杂对硅片提出了更高的要求，也是硅片品质越来越好使得新电池技术应用的效益放大，即使没有隆基股份的推动，也会有B公司、或者C公司去推动单晶硅片成为市场主流(当然时间点上会再

)、210mm(G12)等更大尺寸硅片。 (b)大尺寸快速普及自2018年以来，硅片尺寸快速迭代，18年晶科率先推出G1硅片，19年韩华、隆基、中环相继推出M4、M6、G12硅片，大硅片迅速成为市场新宠
各类型电池技术平均转换效率(来源CPIA数据整理) 图1.3 单晶PERC电池效率提升路线(来源隆基公开报告) 第二，高效组件技术百家齐放，目前仅多主栅半片技术实现大规模化量产

的攻关方向得到验证。今年以来，HIT的设备、银浆、靶材的国产化都有重大突破，效率也提升到了24%以上，其中最关键的是MBB多主栅技术的引入，电池的单片银浆消耗量从300-400毫克下降到了150毫克
，银浆成本下降0.2元/瓦，同时由于主栅更细，遮光更少，电池效率还提升了0.5%，HIT的性价比得到质的提升，让HIT量产的可行性大幅增加。三、HIT兼容下一代叠层技术。晶硅电池的理论效率极限在30

%：在高效光伏电池领域，IBC(Interdigitated Back Contact，交叉背接触)电池在产业中也颇受关注，其结构特点是p-n结和金属电极接触都位于电池背部，电池正面避免了金属栅线电极的
对(B-O)导致的光衰(LID)基本可以忽略，可提升电池片使用寿命和长期发电量。同时，可薄片化意味着同片数的电池对应更少的硅用量，有助于在硅成本方面形成比较优势。多方面优势带动产业化热情：出于

科学家Czochralski发展生长单晶硅的提拉法工艺。 1921年德国物理学家爱因斯坦由于1904年提出的解释光电效应的理论获得诺贝尔(Nobel)物理奖。 1930年B.Lang研究氧化亚铜/铜太阳能电池，发表新
效率达到9%;第一个光伏电池供电的卫星先锋1号发射，光伏电池100c㎡，0.1W，为一备用的5mW话筒供电。 1959年Hoffman电子实现可商业化单晶硅电池效率达到10%，并通过用网栅电极来显著

，HIT的设备、银浆、靶材的国产化都有重大突破，效率也提升到了24%以上。其中最关键的是MBB多主栅技术的引入，电池的单片银浆消耗量大幅下降，银浆成本下降。同时由于主栅更细，遮光更少，电池效率还得到提升
工艺路线进行了摸索，少量企业建立了中试线，研发效率接近25%。 HIT导入：2016-2019年。2015年三洋专利保护到期，大量企业进入HIT领域，建设了十几条中试线，尝试将HIT导入商业化

/mm的力都能使Ag主栅从ITO表面剥离。为了克服这一限制，已经提出了新的电池互连技术，例如使用导电粘合剂(ECA)粘合带，或者使用嵌入式InSn涂层电线的箔带实现低温粘黏来进行多线互连
开始使用胶合五主栅电池建立了一条新的双玻组件封装线。计划于2019年7月全面启动。新的双玻组件将提升额外的产能，因为它们可以为发电厂提升高达30%的额外组件功率。 Hevel新装配线的另一个优点是

，晋能科技早在2017年就已实现中试线投产，现有产能100MW，异质结电池量产最高效率达23.85%，量产平均良率达98.29%，未来的规划产能为1GW，设备正在采购中。 2018年5月，通威股份
℃，可使用130m甚至更薄的硅片，在设备和材料上降本空间大，未来将最更具成本优势。基于无B-O光衰减、无LeTID，较低的温度系数(基本只有晶硅同质结电池的一半左右)、高双面率、弱光响应优异等特点

碎裂测试后碎裂电池的EL成像(图片调整过对比度和亮度)，其中全尺寸电池(a)和激光热分离切割半切片电池(b)的碎裂源是主栅，而激光开槽切割半切片电池(c)的碎裂源则是切割边缘组件再设计半切片
相关损失的热情。另外，降低来自电池金属电极的遮光损失和提升主栅的数量也能进一步提升电池电流。另外，随着硅片和电池工艺的进步，如今只需对全尺寸电池进行筛选操作，而不用在切割工艺后再次测量半切片电池，从而