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一个或多个：前板、封装材料、电池/连接电路和背板(见表1)。表1：光伏组件各个零部件的外观失效分类说明深入中国各地研究不同气候地区，材料对组件效能的影响为了对不同典型气候类型
，大部分地区年日照时间达3100～3400小时。以拉萨地区为例，年太阳辐照剂量达7600MJ/m2，组件正面年紫外辐照剂量超过100kWh/m2。该地区组件的典型外观失效主要表现为封装材料变色、栅线变色、背板黄

、封装材料、电池/连接电路和背板(见表1)。表1：光伏组件各个零部件的外观失效分类说明深入中国各地研究不同气候地区，材料对组件效能的影响为了对不同典型气候类型和使用年限的组件做深入调查和研究，国内
辐照剂量超过100kWh/m2。该地区组件的典型外观失效主要表现为封装材料变色、栅线变色、背板黄变脆化和剥落。图4是在西藏使用9年的组件，该组件使用的背板材料由空气面向内依次为：白色聚酯PET/透明

本文主要研究了导致组件CTM损失的可能因素，重点分析了造成单晶组件和多晶组件CTM差异的原因。光学损失和B-O复合之间的差异决定了多晶组件的CTM损失要少于单晶组件，对于硼氧复合损失可以想办法改善
，但对于光学损失的差异，针对单晶没有更好的解决方法。随着光伏产业的快速发展，使晶体硅太阳电池及其组件成为研究的热点，以实现太阳电池组件效益的最大化。电池封装为组件不仅可以使电池的电压

OFwek太阳能光伏网讯：本文主要研究了导致组件CTM损失的可能因素，重点分析了造成单晶组件和多晶组件CTM差异的原因。光学损失和B-O复合之间的差异决定了多晶组件的CTM损失要少于单晶组件，对于硼
氧复合损失可以想办法改善，但对于光学损失的差异，针对单晶没有更好的解决方法。随着光伏产业的快速发展，使晶体硅太阳电池及其组件成为研究的热点，以实现太阳电池组件效益的最大化。电池封装为组件不仅可以使电池

索比光伏网讯:本文主要研究了导致组件CTM损失的可能因素，重点分析了造成单晶组件和多晶组件CTM差异的原因。光学损失和B-O复合之间的差异决定了多晶组件的CTM损失要少于单晶组件，对于硼氧复合损失
可以想办法改善，但对于光学损失的差异，针对单晶没有更好的解决方法。随着光伏产业的快速发展，使晶体硅太阳电池及其组件成为研究的热点，以实现太阳电池组件效益的最大化。电池封装为组件不仅可以使电池的电压、电流

，主要受电池类型(单晶、多晶)和电池的生产工艺影响; 2)封装材料老化造成的衰减，衰减速度与光伏组件的生产工艺和封装材料，组件应用地环境成正相关。其中常见开裂，外观变黄，风沙磨损，热斑，组件老化都可以
：单晶硅(绿色)和多晶硅(黄色)的效率是交错排布的。衰减率最低的是D厂家的单晶硅组件，最高的B厂家的单晶硅组件。这张图也说明，组件厂家的生产质量对衰减率的影响，可能高于组件类型对衰减率的影响

长期应用中出现的、缓慢的衰减，可分为两类：1）电池本身老化造成的衰减，主要受电池类型（单晶、多晶）和电池的生产工艺影响；2）封装材料老化造成的衰减，衰减速度与光伏组件的生产工艺和封装材料，组件应用地环境
，如下图所示。　　图5：不同品牌的光伏组件衰减率情况从上图中可以看出：单晶硅（绿色）和多晶硅（黄色）的效率是交错排布的。衰减率最低的是D厂家的单晶硅组件，最高的B厂家的单晶硅组件

行业一般对于A、B级(也有C级等其它更低等级)组件的划分不是依据组件的电性参数而是根据电池片的外观以及组件整个的封装外观来区别的。Ⅰ、电池片外观不良：色斑、色差、铝刺、鼓包、断栅、结点、图形偏移、缺角
、崩边、缺口见如下不烦常见不良附图： Ⅱ、组件外观封装不良：背板失效、电池片虚焊、过焊、密封不好、背板划伤、边框划伤、玻璃划伤、接线盒封装不良如下附部分不良图片：以上这些组件外观不良，在理想的地面光伏

行业一般对于A、B级(也有C级等其它更低等级)组件的划分不是依据组件的电性参数而是根据电池片的外观以及组件整个的封装外观来区别的。Ⅰ、电池片外观不良：色斑、色差、铝刺、鼓包、断栅、结点、图形偏移、缺角
、崩边、缺口见如下不烦常见不良附图：Ⅱ、组件外观封装不良：背板失效、电池片虚焊、过焊、密封不好、背板划伤、边框划伤、玻璃划伤、接线盒封装不良如下附部分不良图片：以上这些组件外观不良，在理想的地面光伏

增长35.8%。 B 累计装机量最大在政策支持加强、国内市场不断启动的情况下，我国光伏行业逐步走出低谷，2015年加速回暖，光伏新增装机量将达到16.5GW，继续位居全球首位，累计装机有望超过
。单晶及多晶电池技术持续改进，产业化效率分别达到19.5%和18.3%，钝化发射极背面接触（PERC）、异质结（HIT）、背电极、高倍聚光等技术路线加快发展。光伏组件封装及抗光致衰减技术不断改进，领先

%。 B 累计装机量最大在政策支持加强、国内市场不断启动的情况下，我国光伏行业逐步走出低谷，2015年加速回暖，光伏新增装机量将达到16.5GW，继续位居全球首位，累计装机有望超过43GW，超越德国成为
多晶电池技术持续改进，产业化效率分别达到19.5%和18.3%，钝化发射极背面接触（PERC）、异质结（HIT）、背电极、高倍聚光等技术路线加快发展。光伏组件封装及抗光致衰减技术不断改进，领先企业组件

杜邦新一代正面导电银浆Solamet PV19B，大幅提升电池转换效率达19.8%，60片电池的常规组件输出功率可达275瓦；同时该组件也采用基于杜邦特能 (Tedlar) 聚氟乙烯(PVF)薄膜制成
区销售总监汪伟表示。英利此次所采用的杜邦 Solamet PV19B正面银导电浆料是专为提升光伏组件输出功率所设计，与前一代产品相比，Solamet PV19B导电浆料可为光伏电池与组件制造商再提升

在中国光伏领跑者技术创新论坛-双玻组件&封装材料专题研讨会上，来自TUV莱茵的周罡先生为大家重点介绍了BIPV用的双玻组件在认证、标准、测试上的国际经验和历史。本站经过精心整理，特为大家推出周罡先生
考核指标；最后它是建筑物的一部分，还是建筑物附加的一部分，比如说雨棚、护栏这些额外的结构。我这一面给大家展示的，当中的是标准截图。A类和B类相同点都是0-75度，也就是倾斜安装的要求，一般是用于屋顶。它

在中国ink"光伏领跑者技术创新论坛-双玻组件&封装材料专题研讨会上，来自TUV莱茵的周罡先生为大家重点介绍了BIPV用的双玻组件在认证、标准、测试上的国际经验和历史。本站经过精心整理，特为大家推出
是一个重要的考核指标；最后它是建筑物的一部分，还是建筑物附加的一部分，比如说雨棚、护栏这些额外的结构。我这一面给大家展示的，当中的是标准截图。A类和B类相同点都是0-75度，也就是倾斜安装的要求，一般是

，在钙钛矿层中引入了长链聚合物（PEG，聚乙二醇）形成骨架结构，实现了16%的能量转换效率，同时其未封装的电池在70%的相对湿度下经历了300小时后，仍然具有较高的效率输出，且这种工艺制备出的钙钛矿
均匀，而掺入PEG的薄膜覆盖度与均匀性均得到大幅提升，有效的避免了短路漏电的情况发生。下图中，a、b、c（scale bar 10nm）分别是钙钛矿薄膜的环形暗场像以及Pb元素与O元素的EDS成像

大。1.2、组件初始光致衰减的实验分析本研究采用对比实验的办法，在背板、EVA、玻璃和封装工艺等条件完全一致情况下，采用两组电池片（一组经初始光照，另一组未经初始光照），分别将其编号为I和II。同时，生产
II组低。因此，可推测光伏组件的初始光致衰减主要取决于电池的初始光致衰减。在光伏组件封装前对其电池片进行初始光照，则组件功率衰减会显著减弱。1.3、组件初始功率衰减与I-V曲线不良的关系研究随机选取

; b.对双玻组件进行的改良设计并不一定是最佳的选择为了和传统组件的标称功率相一致，一些双玻组件在设计的时候会采用高反射率的白色底层封装材料，或者采用更高效的电池片等。这无形中增加了双玻组件的材料成本
公布检测认证结果。 b.光伏发电项目采用的光伏组件、逆变器及关键产品，须通过国家认监委批准的认证机构认证且与认证送检产品保持一致。 c.对国家组织实施的领跑者计划项目，委托第三方检测认证机构进行

数值，更详细、具体的技术指标需要行业的专业机构来补充。这一点上，《意见》给出了非常明确地指导性建议：a.企业生产的关键产品必须通过第三方检测认证，并由第三方检测认证机构公布检测认证结果。b.光伏发电
面积就不同，因而，如果采用传统组件转化效率计算方法来计算双玻组件的转化效率，那么当前领跑者计划中的技术指标是双玻组件很难达到的；b.对双玻组件进行的改良设计并不一定是最佳的选择为了和传统组件的标称功率

、组件初始光致衰减的实验分析本研究采用对比实验的办法，在背板、EVA、玻璃和封装工艺等条件完全一致情况下，采用两组电池片（一组经初始光照，另一组未经初始光照），分别将其编号为I和II。同时，生产出的
低。因此，可推测光伏组件的初始光致衰减主要取决于电池的初始光致衰减。在光伏组件封装前对其电池片进行初始光照，则组件功率衰减会显著减弱。1.3、组件初始功率衰减与I-V曲线不良的关系研究随机选取一块质量

首先从SunPower的一项研究讲起。在2010年左右，SunPower开始测试使用减反射膜玻璃封装的组件，减反射膜的材料为多孔二氧化硅。通过普通的组件测试仪测量，在标准测试条件下(STC
的交流发电量。那这一方法潜藏着怎样的问题的，让我们来思考下面三个问题。图1.传统系统发电量预测计算流程【1】下面两个组件所受的太阳辐照度相同，但(a)的辐照垂直于组件，(b