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OFwek太阳能光伏网讯：本文主要研究了导致组件CTM损失的可能因素，重点分析了造成单晶组件和多晶组件CTM差异的原因。光学损失和B-O复合之间的差异决定了多晶组件的CTM损失要少于单晶组件，对于硼
单多晶组件CTM不同的内在原因。　　1、组件CTM影响因素影响CTM的因素很多，包括：A.光学损耗：制绒绒面不同引起的光学反射、玻璃和EVA等引起的反射损失。B.电阻损耗，电池片本身的串联电阻损耗、焊带

索比光伏网讯:本文主要研究了导致组件CTM损失的可能因素，重点分析了造成单晶组件和多晶组件CTM差异的原因。光学损失和B-O复合之间的差异决定了多晶组件的CTM损失要少于单晶组件，对于硼氧复合损失
组件CTM不同的内在原因。1、组件CTM影响因素影响CTM的因素很多，包括：A.光学损耗：制绒绒面不同引起的光学反射、玻璃和EVA等引起的反射损失。B.电阻损耗，电池片本身的串联电阻损耗、焊带，汇流条本身的

太阳能光伏发电是新能源的重要组成部分，近年来在国内外受到了高度重视并迅速发展。光伏发电的核心技术晶体硅电池技术也在取得持续进步。钝化发射极及背局域接触电池（PERC）最早是由新南威尔士大学研发的
75，厚度分别为110，130，150，170m，其他各项参数基本一致。实验采用单面双层SiNx掩膜方法进行背面抛光，这样既能实现单面抛光，又可以防止碱液穿透掩膜层腐蚀绒面。抛光工艺如下：加热质量分数

光伏组件，即常说的太阳能电池板，是光伏发电系统的最核心部件。光伏组件在阳光照射下产生的一涓涓细流汇聚成了光伏系统所发的电能。光伏电池主要分为晶硅电池和薄膜电池，其中晶硅电池又分为多晶硅和单晶硅
白钢化玻璃和背板，以及将钢化玻璃、串并联好的电池片、背板粘合在一起的EVA(热熔胶)。这些材料经过加热、层压后形成光伏组件的主体。最后，为加强光伏组件的强度以及防止水和空气从侧面进入层压结构，一般都会

ink"光伏组件，即常说的太阳能电池板，是ink"光伏发电系统的最核心部件。光伏组件在阳光照射下产生的一涓涓细流汇聚成了光伏系统所发的电能。光伏电池主要分为晶硅电池和薄膜电池，其中晶硅电池又分
其中的超白钢化玻璃和背板，以及将钢化玻璃、串并联好的电池片、背板粘合在一起的EVA(热熔胶)。这些材料经过加热、层压后形成光伏组件的主体。最后，为加强光伏组件的强度以及防止水和空气从侧面进入层压结构

新兴产业培育依然沿袭了重技术轻市场的惯性与路径，以光伏产业为例，近年来我国先后实施了金太阳示范工程、太阳能屋顶计划等多项促进光伏产业发展的财政补贴方案，但这些方案主要是针对光伏产业链的中上游技术开发与
地方政府更加热衷的是光伏产业所带来的投资发展机会，期望通过增加光伏等新能源产业的投资和出口来拉动地方经济增长并在短期内带来GDP政绩。地方政府发展光伏产业的目标异化导致了财政补贴主要流向生产制造等供应端环节

沿袭了重技术轻市场的惯性与路径，以光伏产业为例，近年来我国先后实施了金太阳示范工程、太阳能屋顶计划等多项促进光伏产业发展的财政补贴方案，但这些方案主要是针对光伏产业链的中上游技术开发与生产制造供给端
长期以来，我国大部分产业的发展存在重技术轻市场倾向，战略性新兴产业的现有发展模式亦不例外。以光伏产业为例，虽然我国培育和发展光伏产业的战略价值在于能源安全和环境保护，但是一些地方政府更加热衷的是光伏产业所

多晶硅电池，是硅基高效太阳电池的首选材料。然而，单晶硅内部杂质和晶体缺陷的存在会影响太阳能电池的效率，比如：B-O复合体的存在会导致单晶电池的光致衰减；内部金属杂质和晶体缺陷（位错、同心圆等）的存在会成
，它是砂子的主要成分。工业上使用石英岩生产冶金级硅。用于太阳能电池以及其他半导体器件的硅，其纯度级比冶金级更高。而对于半导体电子工业来说，硅不仅要很纯，而且必须是晶体结构中基本上没有缺陷的单晶形式。工业

由于具有无污染、安全、长寿、维护简单、资源永不枯竭和分布广泛等优点，被认为是21世纪最重要的新能源，有着不可估量的发展潜力。在2009年，我国多晶硅占全球总产能的25%左右，硅片占65%，太阳能电池占
51%，组件占61%。据统计，在2009年度，世界10强太阳能企业中我国占据4席。同时，我国从事太阳能光伏产业的企业有580多家。在太阳能光伏产业中，硅系材料是最好的光电转换材料之一，是当今市场的主体

GB/T 9535-1998 地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和定型GB/T 11010-1989 光谱标准太阳电池GB/T 13539.6-2013 低压熔断器第 6 部分：太阳能光伏系统保护用熔断
20046-2006 光伏（PV）系统电网接口特性GB/T 20513-2006 光伏系统性能监测测量、数据交换和分析导则GB/T 26849-2011 太阳能光伏照明用电子控制装臵性能要求GB/T

王惠杨伟强译晶澳太阳能有限公司本文研究的是在丝网印刷中铝背场中硅的横向拓展，在合适的工业温度范围内，铝层的增长速度为（1.500.06）m/℃。这样的话，硅片中铝扩散的最大极限速度
就可以预测，而且不被接触面积的大小限制只会受温度的影响。所以，背场的形状不仅影响了串联电阻的损失，而且会影响硅铝接触形成的过程，另外，快速冷却会导致柯肯特尔空洞而不是产生共晶层。 太阳能电池的背钝化

了硅和铝的接触面积，电池背面全部覆盖着铝，LCO在结构的背面，而BSF在LCO中形成，这是铝硅的相互扩散。图1（b）的显微镜图片所示的是和图1（a）相同背面结构的太阳能电池背面的一部分，深灰色部分（在
表征（EDS/EDX）。如图1（a）所示，三层（A，B，C）分别是：BSF（A：硅和1%的铝合成）；共晶层或铝硅合金（B：铝和12.6%的硅合成）；和多孔铝C。对于背钝化太阳能电池，可以从两方面重新

底，秀洲区已建成各类太阳能热利用项目总集热面积32.73万平方米，年替代标煤3.94万吨。　　b.生物质能变废为宝焚烧秸秆产生的大量烟雾一直是收获季节污染大气的元凶之一，而正在施工建设的嘉兴市新嘉爱斯
，8年之后还有收益，还能为环保做做贡献。从太阳灶到太阳能热水器，再到光伏电站，如今，越来越多的太阳能利用方式已走进秀洲区的家庭、厂区、公共建筑，《第三次工业革命》中描绘的每一栋楼都是一个潜在的小型发电厂

大致相同的工艺生产出来的透光率高、反射率低的压花玻璃。目前的超白压花玻璃主要应用于太阳能工业。目前的主流产品也称为低铁钢化压花玻璃（一说称之为钢化绒面玻璃），厚度为3.2mm，在太阳能电池光谱响应的
。物理钢化玻璃又称为淬火钢化玻璃。它是将普通平板玻璃在加热炉中加热到接近玻璃的软化温度（600℃）时，通过自身的形变消除内部应力，然后将玻璃移出加热炉，再用多头喷嘴将高压冷空气吹向玻璃的两面，使其迅速且

采用含铁量极低的矿石原料替代普通的玻璃矿石，采用和普通压花玻璃大致相同的工艺生产出来的透光率高、反射率低的压花玻璃。目前的超白压花玻璃主要应用于太阳能工业。目前的主流产品也称为低铁钢化压花玻璃（一说
称之为钢化绒面玻璃），厚度为3.2mm，在太阳能电池光谱响应的波长范围内（320~1100nm），透光率可达91%以上，对于大于1200nm的红外光有较高的反射率。压花玻璃有两个优点：首先，压花处理的

工程股份有限公司赵振元、远景能源有限公司董事长张雷、振发新能源科技发展有限公司董事长查正发、无锡尚德太阳能电力有限公司CEO罗鑫参加了题为新能源如何参与能源体制革命并搭上能源行业升级快车的主题对话。以下为文字实录
，赵振元先生远景能源有限公司董事长，张雷先生振发新能源科技发展有限公司董事长，查正发先生无锡尚德太阳能电力有限公司CEO，罗鑫先生王进：大家下午好，很高兴这个部分由我来主持，这各环节的主题是新能源如何参与

计计算与模型仿真相结合，并进行多次打样和实验，最终才能确定一种成熟、可靠的逆变器结构设计。目前集中式逆变器的柜体结构按照功率流走向设计可分为直流柜和交流柜，太阳能电池组件输出的直流电通过逆变器直流
、吸收电容、通讯及驱动等，通过将这部分封装成一个模块，配合接插件和滑道，将A、B、C三相功率器件设计为抽屉式模块化设计。逆变部分模块化设计（3）控制部分模块化设计

实验，最终才能确定一种成熟、可靠的逆变器结构设计。目前集中式逆变器的柜体结构按照功率流走向设计可分为直流柜和交流柜，太阳能电池组件输出的直流电通过逆变器直流柜接入，经过逆变转变为交流电后，最终通过交流
模块化设计交流断路器模块化设计（2）逆变部分模块化设计逆变部分包括IGBT、母线支撑电容、吸收电容、通讯及驱动等，通过将这部分封装成一个模块，配合接插件和滑道，将A、B、C三相功率器件设计为抽屉式模块化

太阳能电池的转换效率最大提高了1成。东芝三菱电机产业系统开发出了通过将原料制成雾状来形成薄膜的雾化CVD（化学气相沉积）装置TMmist。由于采用非真空工艺、不使用等离子体，因此有望减少装置的设置
面积和初期投资，并提高基材薄膜的特性。东芝三菱电机产业系统将瞄准太阳能电池透明导电膜的成膜等用途，力争2014年度获得约10亿日元、2015年度获得约20亿日元的订单。用超声波雾化使用