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晶科自主开发的N型HOT2.0高效电池技术，通过HOT隧穿层钝化接触和先进金属化等技术的开发导入，电池效率高达24.79%，再度创下大面积N型单晶硅单结电池效率的世界纪录;采用78片设计，延续叠焊技术
片/小时，相对MS40系列焊机产能提升1.8倍。从2月份开始，经过半年多的客户现场验证与优化，MS100B串焊机已经可以稳定生产，不良率低至2%，与MS40系列串焊机指标持平。亿晶光电平价先锋

金属化解决方案。据悉，帝科已经协助多家行业领先客户实现23%的P型PERC电池量产转换效率，实现24%的N型电池转换效率。 P型电池金属化解决方案 ● DK93B导电银浆：自主玻璃创新与定制化策略
，助力高方阻LDSE工艺与无网结印刷技术发展，适配210尺寸大硅片更为严格的工艺窗口与印刷窗口，是推动P型单晶PERC电池实现23%量产转换效率的关键 ● DK81A分步印刷主栅导电银浆：非烧穿

。光伏行业的未来40年，仍应在降本的道路不断前行。从未来3-5年来看，光伏产业应至少实现20%以上甚至是30%的度电降本，从而才能满足1W光伏配置1Wh储能后的平价。HJT电池+钙钛矿叠层+大硅片+无主栅的
，光伏与储能的配置比例将不低于1W光伏：1Wh储能，由此光伏LCOE应继续降本20-30%。要实现上述目标，充分且必要条件是HJT电池+钙钛矿叠层+大硅片+无主栅技术组合的100GW级商业化量产。由此，以风光储为核心的第三代能源增量替代甚至存量替代以煤油气为核心的第二代能源的历史进程，将不可避免的到来!

IBC太阳电池。其中，2014年在N型CZ硅片上制备的第三代IBC太阳电池的最高效率达到25.2%。资料显示，SunPower量产效率达25%，LG量产效率达24.5%。国内天合光能一直致力于
转换效率，标志着天合在高端光伏电池技术研究上迈出了重要的一步。 IBC电池技术的研究进展(天合光能，2018，25.04%) 关键制备技术在高寿命的N型硅片衬底的背面形成

主栅、半片、叠焊、大硅片、N型电池等。2018年以来，主流组件供应商新品推出速度明显加快，市场对组件企业的产品迭代能力提出较高的要求，二三线企业处于明显劣质。通过技术进步与产品创新，头部组件企业不断
的低利润率也被视作理所当然。也是因此，市场上几乎不存在纯组件企业(代工厂除外)，头部组件供应商均为一体化企业，其利润以往主要由配套的硅片、电池片环节贡献。我们对光伏各环节盈利能力进行拆分，结果显示，单

m。使用Gemini Sigma 300SEM 场发射扫描电镜观察抛光效果，如图1 所示。从图1 中可以看出，5000 倍放大观察，硅片部分区域存在凹凸;而图1b 是20000 倍观察
侵蚀性成分腐蚀减薄氮化硅层，最后形成的氧化铝/ 背面氮化硅叠层厚度约为230～250 nm，如图5 所示。背抛光后硅片印刷氧化铝并烧结，使用WT-2000 设备测试少子寿命值在10 s 左右

和设备关键性能整体均处于国际先进水平。管式PECVD设备主要采用业内领先的背面钝化叠层膜技术，有效提高晶体硅电池的转换效率。公司研发技术及生产能力覆盖电池片前中端生产所有核心设备，是国内仅有
电池片 2.5 代：PERC+将接棒单晶替代多晶的历史使命以转换效率为轴看光伏技术发展，如果说 BSF 电池为 1 代电池、PERC 单晶为 2 代电池，则我们正处 PERC+的 2.5 代电

，银浆成本下降0.2元/瓦，同时由于主栅更细，遮光更少，电池效率还提升了0.5%，HIT的性价比得到质的提升，让HIT量产的可行性大幅增加。三、HIT兼容下一代叠层技术。晶硅电池的理论效率极限在30
去布局HIT其实也是在为未来开发叠层电池做准备，PERC到HIT，设备基本上都不能用，HIT到叠层，只需要增加三台设备，4层膜，HIT完全兼容下一代技术，因此HIT的升级潜力也让更多企业去布局HIT

、H2O2、HF、添加剂等，主要是大宗化学品，非常成熟。添加剂目前还是进口为主，有企业在尝试国产化，进口添加剂成本约8分/片，如果国产化成功，可以降到2分/片。 PECVD：主要是TMB、B
，未来10年行业比较认可的技术方向是HIT+钙钛矿做叠层电池(Tandem)。HIT到叠层只需要增加3道设备，4层膜，成本增加约0.2元/瓦。HIT可以升级到叠层，HIT产线和下一代叠层产线可以完全兼容

应用场景。与储能产业密切相关的光伏产业去年经历了531新政，并在2018年下半年形成产业调整。 1.储能分论坛A：储能商业创新分论坛 2.储能分论坛B：储能技术创新分论坛 3.光伏论坛：光伏商业与
有这样一批尖端、技术的领先人才一直为我们光伏更好的效率给我们的人类，太阳能的光伏创造更美好未来! 万跃鹏，首席科学家，保利协鑫能源我们市场上常用的硅片，有哪几种，实际上做硅片有两个比较重要不同的

切割工艺必须对机械特性控制得特别好才能避免电池开裂及其带来的性能损耗。一旦低损伤工艺得到有效控制，未来可以将电池切割成更小的尺寸和更多的电池数目，例如同一个方向切割的叠片电池和组件，或者沿两个方向
切片电池组件到现在才为行业所关注呢?其中一个原因是电池硅片的尺寸从156mm(M1)扩大到了161.7mm(M4)，硅片面积和电流提高了大约7%，而电损耗更是增加了15%。这充分激发了行业对降低电流

7.2%，同比下降2.9pcts。 SNEC展会新产品层出不穷，平价大周期已来。本周，光伏SNEC展会在上海举办，各家光伏企业均展示出新产品新技术，其中隆基股份推出Hi-Mo 4组件，72片组件功率
达到420-430W，对比常规多晶电站系统，BOS成本节省0.21元/千瓦，加上多发电10%及平均每年衰减低于0.45%的优势，总增益可达0.8元/瓦;通威股份推出大面积、高效率的钙钛矿晶硅叠层

提供更高的势垒阻挡其隧穿，因而该层具有载流子选择性。TOPCon太阳电池的隧穿氧化层钝化接触结构的能带图和其结构示意图如图6a、b所示。 Fraunhofer研究所采用N型FZ硅片，正面采用普通
效率的方法，考虑了新标准的太阳光谱、硅片光学性能、自由载流子吸收参数以及载流子复合与带隙变窄的影响，当硅片厚度为110m时，单晶硅太阳电池理论效率为29.43%。硅异质结(SHJ)太阳电池的模拟指出

FZ硅片上实现了22.8%的高转换效率，其基本结构如图2a所示。1999年，UNSW的该团队再次宣布其PERL太阳电池(如图2b所示)转化效率达到24.7%。与传统的单晶硅太阳电池相比，PERL
。 Fraunhofer研究所采用N型FZ硅片，正面采用普通金字塔制绒，硼扩散，等离子体辅助的原子层沉积(ALD)氧化铝与等离子体化学气相沉积(PECVD)氮化硅的叠层结构起到钝化和减反效果。背面