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2009年3月16日，应用材料公司宣布推出Applied HCT MaxEdge线锯，这个硅锭超薄切片的新平台将帮助客户降低每瓦0.18美元的光伏电池制造成本*。MaxEdge系统包括业界首创的双线
网管理系统等多项先进的关键技术。同市场上竞争对手的系统相比， MaxEdge大幅提升了硅片产量和荷载能力，并大大降低了每兆瓦产出的设备占地面积和所需操作人员数量。硅片越薄，每一片使用的硅原料就越

全面爆发的背景下，拥有得天独厚的太阳能光伏产业最上游的原料——硅砂资源的三峡新材，其未来的发展潜力和股价的想象空间自然更为巨大！因此，该股短线无疑最具备超强的爆发力，连续井喷可期！节能减排政策扶持
万吨，供需矛盾十分突出。即使几年间多晶硅的价格翻了好几倍，国内多晶硅供应市场有价无货，去年我国多晶硅需求达5000多吨，几乎全靠进口。我们认为，由于太阳能光伏电池产业的迅速发展，硅原料生产线的

采用的P型(100)单晶，要解决B-O络合物对电池转换效率衰退的原理，单晶要解决大直径低氧工艺；明确原料中三、五族杂质补偿度对太阳能电池质量的影响定量关系。在LED领域首要解决晶体生长工艺和量产及外延工艺。
　　信息产业的快速发展，特别是光伏产业的迅速发展，将进一步刺激多晶硅、单晶硅等基础材料需求量的不断增长。预计未来几年小尺寸硅单晶的年产量仍在2500吨左右，同时8英寸、12英寸硅片产量也将有

，由于太阳能需求的增加，多晶硅高利润时期可能继续延长。“国内多晶硅厂家3-5年内的扩产计划是10万吨，而国内光伏中下游厂商新上马的项目更多。我知道至少有5家企业规划各自在3年内上1千兆瓦/年电池组件
项目，光是这5家所需的多晶硅就达到5-6万吨/年的需求。” “预测光伏产业的增长是一件危险的事情，回头看看，结果往往是非常可笑的。”一证券研究所在其2007年光伏产业报告中写道，从过去几年的预测看

）加料：将多晶硅原料及杂质放入石英坩埚内，杂质的种类依电阻的N或P型而定。杂质种类有硼，磷，锑，砷。　　（2）熔化：加完多晶硅原料于石英埚内后，长晶炉必须关闭并抽成真空后充入高纯氩气使之维持一定
压力范围内，然后打开石墨加热器电源，加热至熔化温度（1420℃）以上，将多晶硅原料熔化。　　（3）缩颈生长：当硅熔体的温度稳定之后，将籽晶慢慢浸入硅熔体中。由于籽晶与硅熔体场接触时的热应力，会使籽晶